1. 定位和丈量

根据设计资料，对基础的水平标高、轴距、柱距重新进行测试。在基础顶面上标上纵横轴线的交点，作为安装柱的定位基准。

2. 立柱安装

为消除柱长制造误差对柱高程的影响，在吊装前，先从牛腿上平面向下丈量1m作为理论高程段，标出明显标记，作为调整柱高程的参考。立柱底板上表面标有穿过立柱中心的纵横交叉线，作为立柱安装定位的参考。安装时，立柱上的交叉线应与基础重叠。首先，根据立柱理论标高上的标记，用水平仪校正立柱标高。然后用垫块垫住立柱，并拧紧地脚螺钉。然后用两台经纬仪从两轴校准立柱的垂直度，满足要求后用双螺母紧固螺栓。对于结构单一不稳定的立柱，可采用空气索的方式采取临时保护措施。对于设计有柱间支撑的柱，可以安装柱间支撑，以提高结构稳定性。

3.吊车梁安装

起重机梁在安装前应进行检查，只有变形不跨越限制时才能安装。吊车梁解除后,应该及时与螺栓的腿,和上边缘之间的连接板的梁和柱应该连接和螺栓应收紧了会议后要求使用水平和变形计。

4. 顶梁安装

屋面梁在地面上组装前，应对各部件进行检查。当构件变形不跨越极限时，高强度螺栓连接的摩擦面不存在泥沙等杂物，摩擦面光滑干燥，可在地面上组装。组装时，用无油枕木垫住构件，用木条支撑构件两侧，以增强稳定性。屋面梁的组装以两根柱为一个单元，拼接后对单元进行检查:

光束的直线度;

②与其他构件(如立柱)连接的螺栓孔间距尺寸。检查高强度螺栓符合要求后紧固。

5. 配件安装

屋面檩条与墙面檩条应同时安装。檩条安装前，检查构件的变形情况，如有超限处理，构件表面有油污、淤泥等。多个檩条一起吊起，在一个跨安装完成后，检查檩条的坡度。檩条直线度要求在允许偏差范围内，否则用连接螺栓(垫片)调节。

6. 复检、调整、焊接、油漆修补

吊装后，所有部件应重新检查和调整。在达到设计要求后，现场进行焊接，并对损坏的油漆进行修补。